可靠地生產符合您特定要求的產品
品質管理是戴爾營運的關鍵環節。我們深知,維持高標準需要各領域專業人員之間的有效協作。
在大爾,我們始終將產品和服務的品質放在首位,貫穿研發和生產的每個階段。為了確保最高標準,我們擁有一支由製造專家組成的團隊,並在品質控制部門配備了專門的資源。我們與製造部門緊密合作,不斷改進生產控制和檢測技術,以滿足客戶的期望。
為了展現我們對品質管理的承諾,我們嚴格遵守ISO 9001認證。這項全球公認的標準建立了一套全面的品質管理系統。透過滿足客戶需求並持續追求改進,ISO 9001使我們能夠持續交付卓越的成果。我們為大爾電子始終堅持最高品質標準而感到自豪。
戴爾品質控制系統

來料品質檢驗(IQC)
作為來料品質檢驗工作的一部分,我們承擔一系列明確的職責,我們非常重視這些職責:
- 我們的首要目標是對原料進行全面檢驗,並嚴格遵守特定的品質標準。這種一絲不苟的做法旨在最大程度地降低將任何缺陷部件引入生產過程的可能性。
- 為了確保尺寸評估和驗證的準確性,我們專業的團隊使用卡尺和投影機等精密測量工具。這使我們能夠仔細核查收到的材料的尺寸並評估其精度。
- 我們採用專為評估電鍍層材料成分和厚度而設計的尖端金屬層分析儀。憑藉這項先進技術,我們能夠自信地保證嚴格遵守各項品質規範。
製程品質管制 (IPQC)
透過實施製程品質控制措施,我們的公司可以確保整個生產過程中達到最高品質標準。主要活動包括:
- 依照標準化作業程序進行自我檢測和檢驗,目的是防止有缺陷的產品轉移到後續的生產階段。
- 定期校準模具和夾具,以保持其精度並最大限度地減少可能導致產品不合格的偏差。


最終品質控制(FQC)
在品質控制的最後階段,我們的首要目標是確保最高的精確度和可靠性。在品質控制流程的最後階段,我們優先考慮以下程序:
- 我們使用最先進的設備和儀器對成品進行全面檢測。這使我們能夠發現肉眼可能無法察覺的任何隱藏問題,從而確保發現並解決所有與電氣性能相關的故障。
- 採用專用夾具評估導電性並確保精確的電氣連接。
- 我們使用微歐姆表測量接觸電阻,並驗證是否有缺陷開關。我們嚴謹的方法確保了流程中每個環節都達到卓越的品質控制水準。
出廠品質控制 (OQC)
在出貨品質控制過程中,我們執行幾項關鍵任務,以確保產品品質達到最高水準:
- 我們對計劃出貨的產品進行批量抽樣檢驗,並進行破壞性壽命試驗。這種嚴謹細緻的做法大大降低了向我們尊貴的客戶交付缺陷產品的可能性。
- 為了確保防水開關的防水性和完整性,我們進行了徹底的氣泡測試。
- 我們利用專用儀器,對按鍵開關的觸覺回饋進行細緻的評估。我們的目標是讓使用者在每一次互動中都能獲得滿意的體驗。
- 進行機械壽命試驗和電氣壽命試驗,以評估開關在額定電流和電壓條件下的壽命和耐久性。
- 採用進口環境測試設備來評估開關在極端溫度和濕度條件下的性能。
- 我們採用多功能測試設備來評估絕緣電阻和電氣強度,確保我們的產品符合嚴格的安全標準。
