Sistema de Gestão da Qualidade
Fabricação confiável de produtos que atendam às suas necessidades específicas.
A gestão da qualidade é um aspecto crucial das nossas operações na Daier. Compreendemos que a manutenção de elevados padrões exige uma colaboração eficaz entre profissionais de diversas áreas.
Na Daier, priorizamos a qualidade de nossos produtos e serviços em todas as fases de desenvolvimento e produção. Para garantir os mais altos padrões, contamos com uma equipe de especialistas em manufatura e recursos dedicados em nosso departamento de controle de qualidade. Trabalhando em estreita colaboração com nosso departamento de produção, aprimoramos continuamente nossas tecnologias de controle e inspeção de produção para atender às expectativas que nos são depositadas.
Para demonstrar nosso compromisso com a gestão da qualidade, seguimos rigorosamente a certificação ISO 9001. Essa norma, reconhecida globalmente, estabelece sistemas abrangentes para a gestão da qualidade. Ao atender às necessidades dos clientes e buscar a melhoria contínua, a ISO 9001 nos permite entregar resultados excepcionais de forma consistente. Temos orgulho da nossa dedicação inabalável em manter o mais alto nível de qualidade na Daier Electron.
Sistema de Controle de Qualidade Daier
Inspeção de Qualidade de Entrada (IQC)
Como parte de nossa função na inspeção de qualidade de entrada, temos um conjunto definido de responsabilidades que levamos muito a sério:
- Nosso principal objetivo é realizar inspeções completas nas matérias-primas, seguindo rigorosamente padrões de qualidade específicos. Essa abordagem meticulosa visa minimizar a possibilidade de introdução de componentes defeituosos no processo de produção.
- Para garantir a avaliação e verificação precisas das dimensões, nossa equipe especializada utiliza ferramentas de medição de precisão, como paquímetros e projetores. Isso nos permite verificar meticulosamente as dimensões dos materiais recebidos e avaliar sua exatidão.
- Utilizamos analisadores de camadas metálicas de última geração, projetados especificamente para avaliar a composição e a espessura dos materiais em camadas eletrodepositadas. Ao empregar essa tecnologia avançada, podemos garantir com segurança o rigoroso cumprimento das especificações de qualidade.
Controle de qualidade em processo (IPQC)
Ao implementar medidas de controle de qualidade durante o processo, nossas empresas podem garantir o mais alto nível de qualidade em todos os seus processos de fabricação. As principais atividades envolvidas incluem:
- Realizar autoverificações e inspeções de acordo com procedimentos operacionais padrão, com o objetivo de evitar a transferência de produtos defeituosos para as etapas subsequentes de fabricação.
- Calibrar regularmente os moldes e dispositivos de fixação para manter sua precisão e minimizar variações que possam resultar em produtos de qualidade inferior.
Controle de Qualidade Final (FQC)
Na etapa final do controle de qualidade, nosso principal objetivo é garantir a máxima precisão e confiabilidade. Nesta última fase do nosso processo de controle de qualidade, damos prioridade máxima aos seguintes procedimentos:
- Realizamos inspeções completas em produtos acabados utilizando equipamentos e instrumentos de última geração. Isso nos permite detectar quaisquer problemas ocultos que possam não ser aparentes a olho nu, garantindo a detecção e a resolução de quaisquer falhas relacionadas ao desempenho elétrico.
- Utilizando dispositivos especializados para avaliar a condutividade e garantir conexões elétricas precisas.
- Utilizamos micro-ohmímetros para medir a resistência de contato e verificar a ausência de interruptores defeituosos. Nossa metodologia rigorosa garante um nível superior de controle de qualidade em todas as etapas do processo.
Controle de Qualidade de Saída (OQC)
No processo de controle de qualidade de saída, realizamos diversas tarefas críticas para garantir o mais alto nível de qualidade do produto:
- Realizamos inspeções por amostragem em lotes de produtos programados para envio, juntamente com testes destrutivos de vida útil. Essa abordagem meticulosa reduz significativamente a probabilidade de entregarmos itens defeituosos aos nossos estimados clientes.
- Para garantir a resistência à água e a integridade dos interruptores à prova d'água, realizamos testes de bolhas rigorosos.
- Utilizando instrumentos especializados, avaliamos meticulosamente a resposta tátil das teclas. Nosso objetivo é proporcionar uma experiência de usuário satisfatória em cada interação.
- São realizados testes de vida mecânica e testes de vida elétrica para avaliar a longevidade e a durabilidade dos interruptores sob condições nominais de corrente e tensão.
- São utilizadas máquinas importadas para testes ambientais, a fim de avaliar a resistência dos interruptores a temperaturas e níveis de umidade extremos.
- Utilizamos equipamentos de teste versáteis para avaliar a resistência de isolamento e a rigidez elétrica, garantindo que nossos produtos atendam aos rigorosos padrões de segurança.
