Produciamo in modo affidabile prodotti che soddisfano le vostre esigenze specifiche.
La gestione della qualità è un aspetto cruciale delle nostre attività in Daier. Sappiamo che il mantenimento di standard elevati richiede un'efficace collaborazione tra professionisti di diverse discipline.
In Daier, la qualità dei nostri prodotti e servizi è la nostra priorità in ogni fase di sviluppo e produzione. Per garantire i più elevati standard, disponiamo di un team di esperti di produzione e di risorse dedicate nel nostro reparto di controllo qualità. Lavorando a stretto contatto con il reparto di produzione, miglioriamo costantemente le nostre tecnologie di controllo e ispezione della produzione per soddisfare le aspettative che ci vengono rivolte.
Per dimostrare il nostro impegno nella gestione della qualità, ci atteniamo rigorosamente alla certificazione ISO 9001. Questo standard riconosciuto a livello globale definisce sistemi completi per la gestione della qualità. Soddisfacendo i requisiti dei clienti e perseguendo il miglioramento continuo, la norma ISO 9001 ci consente di fornire costantemente risultati eccezionali. Siamo orgogliosi della nostra incrollabile dedizione al mantenimento dei più elevati standard qualitativi in Daier Electron.
Sistema di controllo qualità Daier

Controllo qualità in entrata (IQC)
Nell'ambito del nostro ruolo di controllo qualità in entrata, abbiamo una serie di responsabilità ben definite che prendiamo molto sul serio:
- Il nostro obiettivo primario è quello di effettuare ispezioni complete sulle materie prime, attenendoci rigorosamente a specifici standard qualitativi. Questo approccio meticoloso mira a ridurre al minimo la possibilità di introdurre componenti difettosi nel processo produttivo.
- Per garantire una valutazione e una verifica accurate delle dimensioni, il nostro team specializzato utilizza strumenti di misurazione precisi come calibri e strumenti di proiezione. Ciò ci consente di verificare meticolosamente le dimensioni dei materiali ricevuti e di valutarne l'accuratezza.
- Utilizziamo analizzatori di strati metallici all'avanguardia, specificamente progettati per valutare la composizione del materiale e lo spessore degli strati galvanici. Grazie a questa tecnologia avanzata, possiamo garantire con sicurezza il rigoroso rispetto di severe specifiche di qualità.
Controllo di qualità durante il processo (IPQC)
Implementando misure di controllo qualità in corso di processo, le nostre aziende possono garantire il massimo livello di qualità in tutte le fasi della produzione. Le attività chiave coinvolte includono:
- Eseguire autocontrolli e ispezioni secondo procedure operative standardizzate, con l'obiettivo di prevenire il trasferimento di prodotti difettosi alle fasi successive della produzione.
- Calibrare regolarmente stampi e attrezzature per mantenerne la precisione e ridurre al minimo le variazioni che potrebbero comportare la produzione di prodotti non conformi.


Controllo qualità finale (FQC)
Nella fase finale del controllo qualità, il nostro obiettivo primario è garantire la massima precisione e affidabilità. Nell'ultima fase del nostro processo di controllo qualità, diamo la massima priorità alle seguenti procedure:
- Eseguiamo ispezioni complete sui prodotti finiti utilizzando attrezzature e strumenti all'avanguardia. Questo ci permette di individuare eventuali problemi nascosti che potrebbero non essere visibili a occhio nudo, garantendo l'individuazione e la risoluzione di qualsiasi guasto relativo alle prestazioni elettriche.
- Utilizzo di apparecchiature specializzate per valutare la conduttività e garantire connessioni elettriche precise.
- Utilizziamo micro-ohmmetri per misurare la resistenza di contatto e verificare l'assenza di interruttori difettosi. La nostra metodologia rigorosa garantisce un livello superiore di controllo qualità in ogni fase del processo.
Controllo Qualità in Uscita (OQC)
Nel processo di controllo qualità in uscita, eseguiamo diverse attività cruciali per garantire il massimo livello di qualità del prodotto:
- Eseguiamo ispezioni a campione sui prodotti destinati alla spedizione, unitamente a test di durata distruttivi. Questo approccio meticoloso riduce significativamente la probabilità di consegnare articoli difettosi ai nostri stimati clienti.
- Per garantire la resistenza all'acqua e l'integrità degli interruttori impermeabili, eseguiamo test approfonditi con bolle d'aria.
- Grazie all'utilizzo di strumenti specializzati, valutiamo meticolosamente il feedback tattile dei tasti. Il nostro obiettivo è offrire un'esperienza utente soddisfacente ad ogni interazione.
- Vengono condotti test di durata meccanica ed elettrica per valutare la longevità e la resistenza degli interruttori nelle condizioni di corrente e tensione nominali.
- Per valutare la resistenza degli interruttori a temperature e livelli di umidità estremi, vengono utilizzate macchine di prova ambientali importate.
- Utilizziamo apparecchiature di collaudo versatili per valutare la resistenza di isolamento e la rigidità dielettrica, garantendo che i nostri prodotti soddisfino rigorosi standard di sicurezza.
