Quality Management System
Zuverlässige Herstellung von Produkten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen
Qualitätsmanagement ist ein entscheidender Aspekt unserer Geschäftstätigkeit bei Daier. Wir sind uns bewusst, dass die Aufrechterhaltung hoher Standards eine effektive Zusammenarbeit von Fachleuten aus verschiedenen Disziplinen erfordert.
Bei Daier legen wir größten Wert auf die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen in jeder Entwicklungs- und Produktionsphase. Um höchste Standards zu gewährleisten, verfügen wir über ein Team von Fertigungsexperten und spezialisierte Ressourcen in unserer Qualitätssicherung. In enger Zusammenarbeit mit der Fertigung optimieren wir kontinuierlich unsere Produktionskontroll- und Prüftechnologien, um die an uns gestellten Erwartungen zu erfüllen.
Um unser Engagement für Qualitätsmanagement zu demonstrieren, halten wir uns strikt an die ISO 9001-Zertifizierung. Dieser weltweit anerkannte Standard etabliert umfassende Systeme für Qualitätsmanagement. Indem wir Kundenanforderungen erfüllen und kontinuierliche Verbesserung anstreben, ermöglicht uns ISO 9001, stets herausragende Ergebnisse zu erzielen. Wir sind stolz auf unser unermüdliches Engagement für höchste Qualität bei Daier Electron.
Qualitätskontrollsystem für Molkereiprodukte
Wareneingangsprüfung (IQC)
Im Rahmen unserer Tätigkeit bei der Wareneingangskontrolle haben wir ein klar definiertes Aufgabenfeld, das wir sehr ernst nehmen:
- Unser Hauptziel ist die Durchführung umfassender Prüfungen der Rohstoffe unter strikter Einhaltung spezifischer Qualitätsstandards. Dieser sorgfältige Ansatz zielt darauf ab, das Risiko zu minimieren, fehlerhafte Bauteile in den Produktionsprozess einzubringen.
- Um eine genaue Erfassung und Überprüfung der Abmessungen zu gewährleisten, verwendet unser spezialisiertes Team präzise Messinstrumente wie Messschieber und Projektionsgeräte. Dies ermöglicht es uns, die Abmessungen der gelieferten Materialien sorgfältig zu prüfen und ihre Genauigkeit zu beurteilen.
- Wir verwenden hochmoderne Metallschichtanalysatoren, die speziell für die Bestimmung der Materialzusammensetzung und Dicke galvanischer Schichten entwickelt wurden. Dank dieser fortschrittlichen Technologie können wir die strikte Einhaltung strenger Qualitätsvorgaben gewährleisten.
In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC)
Durch die Implementierung von prozessbegleitenden Qualitätskontrollmaßnahmen können unsere Unternehmen ein Höchstmaß an Qualität in ihren gesamten Fertigungsprozessen gewährleisten. Zu den wichtigsten Aktivitäten gehören:
- Durchführung von Selbstprüfungen und Inspektionen gemäß standardisierten Arbeitsanweisungen, um zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte in nachfolgende Fertigungsstufen gelangen.
- Die Formen und Vorrichtungen müssen regelmäßig kalibriert werden, um ihre Genauigkeit zu gewährleisten und Abweichungen zu minimieren, die zu minderwertigen Produkten führen könnten.
Endgültige Qualitätskontrolle (FQC)
In der letzten Phase der Qualitätskontrolle ist unser Hauptziel, höchste Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. In der letzten Phase unseres Qualitätskontrollprozesses legen wir größten Wert auf die folgenden Verfahren:
- Wir führen umfassende Prüfungen der Fertigprodukte mit modernster Ausrüstung und Instrumenten durch. Dadurch können wir auch verborgene Probleme erkennen, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind, und gewährleisten so die Erkennung und Behebung aller elektrischen Leistungsmängel.
- Mithilfe spezieller Vorrichtungen wird die Leitfähigkeit geprüft und präzise elektrische Verbindungen sichergestellt.
- Mithilfe von Mikroohmmetern messen wir den Kontaktwiderstand und überprüfen die Schalter auf Defekte. Unsere sorgfältige Methodik gewährleistet eine optimale Qualitätskontrolle in jedem einzelnen Prozessschritt.
Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)
Im Rahmen der Warenausgangskontrolle führen wir mehrere wichtige Aufgaben durch, um ein Höchstmaß an Produktqualität zu gewährleisten:
- Wir führen stichprobenartige Chargenprüfungen an Produkten durch, die für den Versand vorgesehen sind, sowie zerstörende Lebensdauertests. Dieses sorgfältige Vorgehen reduziert die Wahrscheinlichkeit, fehlerhafte Artikel an unsere geschätzten Kunden zu liefern, erheblich.
- Um die Wasserbeständigkeit und die Funktionstüchtigkeit der wasserdichten Schalter zu gewährleisten, führen wir gründliche Blasenprüfungen durch.
- Mithilfe spezieller Instrumente analysieren wir sorgfältig das haptische Feedback von Tasten. Unser Ziel ist es, bei jeder Interaktion ein zufriedenstellendes Benutzererlebnis zu bieten.
- Mechanische Lebensdauertests und elektrische Lebensdauertests werden durchgeführt, um die Lebensdauer und Haltbarkeit von Schaltern unter Nennstrom- und Nennspannungsbedingungen zu beurteilen.
- Zur Bewertung der Beständigkeit von Schaltern gegenüber extremen Temperaturen und Luftfeuchtigkeitswerten werden importierte Umweltprüfmaschinen eingesetzt.
- Zur Bewertung des Isolationswiderstands und der elektrischen Festigkeit werden vielseitige Prüfgeräte eingesetzt, um sicherzustellen, dass unsere Produkte strenge Sicherheitsstandards erfüllen.
